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產(chǎn)品分類(lèi)
Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述：PM支撐劑主要應(yīng)用于石油煉制、環(huán)保、煤化工等代替惰性氧化鋁支撐劑、惰性瓷球、開(kāi)孔瓷球所有場(chǎng)合。具體如下：1、石油煉制中加氫、制氫、催化重整、產(chǎn)品精制、輕烴加工等固定床反應(yīng)器。2、乙苯、苯乙烯、聚丙烯、丙烯腈、PTA等石化行業(yè)及合成氨、雙氧水等無(wú)機(jī)化工。
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PM多孔支撐劑根據(jù)其外觀形狀又稱(chēng)齒輪形保護(hù)劑或稱(chēng)AIG齒輪形保護(hù)劑，是一種新型的石油化工加氫、制氫、重整等裝置中的催化劑支撐劑、保護(hù)劑。該產(chǎn)品是我公司在綜合國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上采用了特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將支撐劑做成多孔梅花柱狀（齒輪狀），使之被側(cè)放受力時(shí)，底部或頂部有兩條以上承載線，增加了載荷能力，提高了側(cè)壓強(qiáng)度；花瓣的尺寸設(shè)計(jì)及軸向開(kāi)孔，可以提高支撐介質(zhì)的空隙率，從而降低了催化劑床層的壓降。將該支撐劑與同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，PM支撐劑與傳統(tǒng)支撐劑相比，強(qiáng)度提高30% ，空隙率提高45% 以上。解決了一般的催化劑惰性支撐劑等支撐材料所遇到的一些缺陷,如常用的支撐劑有球形、柱形、環(huán)形等,但球形及柱形載體強(qiáng)度高但空隙率低，床層阻力大；環(huán)形載體空隙率高但強(qiáng)度低，容易破損，影響催化劑和裝置的使用效率。同時(shí)該產(chǎn)品耐高溫，陶瓷質(zhì)耐溫達(dá)1280℃，剛玉質(zhì)耐高溫達(dá)1650℃.
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | PM3 | PM6 | PM10 | PM13 | PM19 | PM25 | PM30 | PM40 | PM50 |
化學(xué)成分，% | Al2O3：20-99%， Fe2O3＜1.0 | ||||||||
吸水率，% | ＜3.0 | ||||||||
磨耗率，% | ＜0.1 | ||||||||
耐酸度，% | ≥99.5 | ||||||||
耐熱溫度，℃ | ≥1280 | ||||||||
外徑，mm | 3 | 6 | 10 | 13 | 19 | 25 | 30 | 40 | 50 |
高度，mm | 3 | 6 | 10 | 10 | 16 | 20 | 25 | 35 | 45 |
孔數(shù)，個(gè) | - | 1 | 1 | 1 | 3-6 | 5-7 | |||
孔徑，mm | 1-2 | 2-4 | 4-6 | 6-8 | |||||
側(cè)壓強(qiáng)度，N/顆 | ≥200 | ≥480 | ≥650 | ≥1350 | ≥1550 | ||||
空隙率，% | 48.3 | 48.7 | 50.2 | 50.5 | 51.2 | 51.8 | 52.2 | 53.5 | 55.5 |
堆密度，Kg/m3 | 1250-1300 | 900-1100 | |||||||
應(yīng)用范圍
PM支撐劑主要應(yīng)用于石油煉制、環(huán)保、煤化工等代替惰性氧化鋁支撐劑、惰性瓷球、開(kāi)孔瓷球所有場(chǎng)合。具體如下：
1、石油煉制中加氫、制氫、催化重整、產(chǎn)品精制、輕烴加工等固定床反應(yīng)器。
2、乙苯、苯乙烯、聚丙烯、丙烯腈、PTA等石化行業(yè)及合成氨、雙氧水等無(wú)機(jī)化工。
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