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擋板磚可與蜂窩體配套使用于各種蓄熱式燃燒系統(tǒng)，用在蓄熱式加熱爐的蓄熱體最前端，其作用是保護蓄熱體，延長蓄熱體的使用壽命。因此耐高溫性能及抗熱震性能是選用擋板磚的首要因素。我公司生產(chǎn)的擋板磚具有熱穩(wěn)定性好、軟化點高、抗化學(xué)侵蝕性強、耐熱沖擊性好等特點，可保證蓄熱體在使用過程中的良好性能及使用壽命，大幅度減少鋼廠的停爐時間并降低生產(chǎn)成本。外形尺寸和結(jié)構(gòu)可按用戶圖紙要求生產(chǎn)。

蜂窩陶瓷催化劑載體主要用于汽車等高溫尾氣處理，材質(zhì)多為堇青石，經(jīng)表面涂上催化劑后，對尾氣進行催化轉(zhuǎn)化，從而達到國家尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品具有比表面積大、膨脹系數(shù)小、強度高、吸水率大、升溫快與催化劑活性組分匹配性好等特點，非常適合產(chǎn)品使用環(huán)境。

蜂窩陶瓷蓄熱體 蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是一種全新概念的燃燒技術(shù)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機地結(jié)合起來，從而實現(xiàn)了極限節(jié)能和極限降低NOX 排放量的雙重目的。 蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)的關(guān)鍵和核心部件。

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蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)的關(guān)鍵和核心部件。 我公司結(jié)合各種工業(yè)蓄熱式燃燒系統(tǒng)的特點，在蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)中嚴(yán)格進行原材料配方及工藝制度的優(yōu)化設(shè)計，開發(fā)了多種系列品種的蜂窩蓄熱體。我公司生產(chǎn)的莫來石、堇青石、莫來石復(fù)合質(zhì)、堇青石復(fù)合質(zhì)、碳化硅和剛玉等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點，完善地配合HTAC技術(shù)

蜂窩陶瓷蓄熱體 RTO設(shè)備主要處理揮發(fā)性有機化合物（VOC）,典型有機廢氣包括烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、汽車烤漆、噴漆干燥設(shè)備、有機化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等領(lǐng)域。

蜂窩陶瓷蓄熱體 RTO設(shè)備的基本原理是在高溫下（≥760℃ ）使有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。

蜂窩陶瓷蓄熱體 蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是一種全新概念的燃燒技術(shù)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機地結(jié)合起來，從而實現(xiàn)了極限節(jié)能和極限降低NOX 排放量的雙重目的。

我公司結(jié)合各種工業(yè)蓄熱式燃燒系統(tǒng)的特點，在蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)中嚴(yán)格進行原材料配方及工藝制度的優(yōu)化設(shè)計，開發(fā)了多種系列品種的蜂窩蓄熱體。我公司生產(chǎn)的莫來石、堇青石、莫來石復(fù)合質(zhì)、堇青石復(fù)合質(zhì)、碳化硅和剛玉等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點，完善地配合HTAC技術(shù)的預(yù)期效果。